浙江双元钢业有限公司

ZHE JIANG SHUANG YUAN STEEL PIPE CO.,LTD

中国不锈钢管发展史
发表时间:2018-11-30 13:21

psb (10).jpg在的不锈钢管1950年前后,现在辽宁山钢铁集团无缝钢管厂在Φ140mm自动轧管机組上进行了不锈钢无缝钢管的试制。上海第五钢铁厂在其所属的上海冷拔钢管厂的一台老式的中30mm小型穿孔机上试制成功了18-8不锈钢管,并且发明了不锈钢管冷拔润滑剂牛油石灰”,生产出第一批小口径航空用不锈钢管。1963年,上钢五厂又建成了“Φ76mm穿孔机+冷拔冷轧机”小型不锈钢无缝钢管专业生产车间,并且和北京钢铁学院(现北京科技大学)、北京钢铁研究总院和本溪玻璃厂合作,通过大批量的试验,系统地研究了18-8型不锈钢的热穿孔和冷拔冷轧工艺,确定了合理的工艺参数,初步奠定了具有中国特色的不锈钢管生产工艺路线。随后,成都无缝钢管厂在热皮尔格轧管机上成功地试制出大口径的不锈钢无缝钢管。

1970初期,四川长城钢厂一分厂(上钢五厂支内厂)的不锈钢管车间投产,接着大冶钢厂、大连钢厂、抚顺钢厂等特殊钢厂的钢管车间,以及陕西精密合金厂、上海钢研所等国营企业先后投入不锈钢管的生产行列,但是当时不锈钢管的年总产量并不高,一直徘徊在5000 ~10000t的水平。由于这条工艺路线解决了不锈钢管热穿孔顶大的使用对节和不锈钢官守和宁板润消刑内大天键的技不难题,而且具有工艺装备简单、投资少、上马快的优点,改革开放之后,乡镇企业和股份制企业异军突起,纷纷加入到不锈钢管的生产行列,我国的不锈钢管生产企业一度超过200余家。1990年不锈钢管的年总产量超过5万吨。根据不锈钢学会的统计,到2011年,我国不锈钢管的年产量已经达到约42万吨。不锈钢管成为我国钢材品种中发展较快的品种之一。

20世纪50年代初,国外不锈钢管的生产技术发生了里程碑式的转变。由于原来应用于有色金属管型材生产的热挤压工艺,在工艺润滑剂、坯料的无氧化加热和工模具使用寿命以及其他相关技术方面的突破性进展,特别是1941年“玻璃润滑剂”专利许可证颁发给法国的J. Sejouret之后,热挤压工艺迅速地被应用于钢的挤压,并且很快成为不锈钢管生产工艺的最佳选择。1951 年,世界上第一个采用“玻璃润滑剂快速挤压法”生产不锈钢管的工业性生产车间在美国的巴布考克。维尔考克斯(B&W)公司建成投产之后,国际上几乎所有生产不锈钢管的大公司,其中包括美国的巴布考克。维尔考克斯(B &W)公司、柯蒂斯。莱特公司(Curtise Wright), 英国的亨利.维金公司(Henry Wiggi Alloy)、 切斯特菲尔德钢管投资公司(Tl. Stainless -tubes),瑞典的山特维克公司(Sandvik), 奥地利的席勒尔。布雷克曼公司(Schoeller Blechman),前苏联的尼科波尔南方钢管厂( Niko-pol Yuzhnotrubny Tube Works), 日本的住友金属(Sumitomo)、 神户制钢(Kobe)、山阳特钢(Sanyo) 36家不锈钢管生产公司,都购买了法国专利,引入“玻璃润滑剂快速挤压法”,取代了当时各色各样的生产不锈钢无缝钢管的方法,其中也包括斜轧穿孔的方法。

当时,我国未能引进这一项先进技术,仍然继续应用和研究使用斜轧穿孔+冷轧冷拔工艺”生产不锈钢无缝钢管,并且一直袭用至使之成为我国的“传统工艺”。但是多年来国内外的实践证明,这条工艺路线本身存在着一定的局限性。首先,由于斜轧穿孔过程中的“曼内斯曼效应”,将会导致坯料中心金属的连续性被破坏,而出现疏松或孔腔,引起钢管的内表面缺陷,这就限制了高合金低塑性材料的生产,同时也限制了连铸坯的应用。其次,斜轧工艺受到坯料长度的限制。过长的坯料将使穿孔坯料尾部的钼基合金顶头温度过高,导致钢管内表面过热或过烧,产生不同长度和深度的裂纹或折叠缺陷。更重要的是“传统工艺”无法生产热轧(热挤压)成品精管。

正是由于上述原因,我国多年来采用传统工艺生产不锈钢管,导致了目前我国不锈钢管市场中尚存在一定的产品空白。例如,一些场合采用热轧管就可以满足要求的,用户无可选择,只能采用冷轧冷拔精密管代替,造成了“以冷代热”的不合理现象。而根据美国的资料介绍,在美国的不锈钢管市场上,热轧管的市场份额为67%,冷轧冷拔管仅占33%。这说明我国在不锈钢管使用领域内仍有67%的用户存在“以冷代热”的不合理现象,从而增加了不锈钢管的使用成本。另外,对于一些高合金、高性能、低塑性特殊用途的不锈钢管和高镍合金管,用户会提出必须采用挤压坯料管,或者由于“传统工艺”不能生产就直接从国外进口。

采用热挤压工艺生产不锈钢管,則情况就会完全不同。首先,挤压过程中坯料所承受的变形力是三向不均匀压缩,坯料挤压时,变形区内不会出现导致金属连续性破坏的不利因素。因此,挤压工艺可以提高材料的变形能力,加工任何塑性材料的管型材。同时可以采用连铸坯,降低供坯成本。其次,挤压工艺可以为冷加工提供任何塑性的材料和任何长度的近终尺寸的毛管,生产不锈钢、高合金以及高性能、低塑性材料的产品和各种重要用途的长管,减少冷加工道次,提高成材率,而且可以实现这类高档次、高新产品的国产化。


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